لطفا منتظر بمانید...
عملیات حرارتی فرآیندی صنعتی است که بر روی برخی از فلزات به منظور تغییر خواص فیزیکی و گاهی شیمیایی انجام می شود. این فرآیند نیازمند دماهای بسیار بالا می باشد تا قطعه بتواند به خاصیت نهایی مورد نظر برسد به همین دلیل نگهدارنده هایی (با نام فیکسچر های عملیات حرارتی) که در داخل آنها قرار میگیرد باید از استاندارد های معینی پیروی کنند. آلیاژ مورد استفاده جهت تولید این قطعات عمدتا استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) سری 1.4848 و 1.4852 می باشد.
برای داشتن بهینه ترین نگهدارنده باید ابتدا ظرفیت کوره های عملیات حرارتی در نظر گرفته شود. ضخیم تر بودن آنها عمدتا بهترین جواب نیست چراکه کوره در میزان وزنی که پشتیبانی میکند محدودیت دارد.
قطعات ریخته گری دقیق فیکسچرهای عملیات حرارتی | نگهدارنده کوره های عملیات حرارتی | تولید زیرپالتی فلزی، لانه زنبوری ، شفت افقی ، شفت عمودی
نگهدارنده های مستحکم که میتوانند تعداد قطعات بالا با وزن زیاد را تحمل کنند لزوما بهترین گزینه نیستند چراکه وزن قطعات نگهدارنده با یکدیگر از محدودیت وزنی کوره تجاوز خواهد کرد. پس اگر نمی توان از تمام توان آن استفاده کرد در حقیقت استحکام بالا کاربردی ندارد. اگر نگهدارنده ها بسیار کوچک باشد کوره تا جای ممکن پر نمی شود اگر بسیار بزرگ باشد تعداد قطعات محدود می شود. وضعیت مطلوب استفاده از بهینه ترین نگهدارنده (نسبت وزنی قطعات به وزن کل در بهترین حالت ممکن) است. در صنعت گستر بسیاری از تجهیزات از جمله انواع رکوراتورها و سرمشعل رکوپراتور، مهاربند، لانه زنبوری، زیر پالتی استیل، شفت عمودی و شفت افقی،
